Modo de empleo respecto el proceso de perforación

El contenido de la machina

Para una perforación profesional necesitan una machina adaptada a lo que les subministra la velocidad y la potencia requeridas. Después van a tener los valores exactos. Cuando comienzan con una velocidad baja, entonces la taladradora y la calidad del corriente de aire serán dañadas. Pero cuando la potencia KW de la machina es muy baja, entonces esta machina desengrasará dado que la alimentación requerida y el momento de rotación no se pueden realizar. Además la taladradora debe ser puesta en unas pinzas de tensión “Glowdrill” y en el enfriamiento de las pinzas de tensión con la ayuda de los radiadores. Solo así, una tensión correcta y una cilindricidad correspondiente de las herramientas pueden ser garantizadas. Los radiadores impiden un sobrecalentamiento del buje del vástago de la taladradora. Después de haber perforado 10 veces, se tiene que retirar las pinzas de tensión.

La elección de la taladradora apropiada

La elección de la taladradora apropiada depende principalmente del tipo de roscado que debe ser producido después. Es decir un roscado métrico, un roscado fino y métrico o un roscado de forma de tubo Withworth. Después de haber elegido el roscado deseado, la taladradora apropiada puede simplemente ser determinada luego con la ayuda de menú de selección en la página de los productos respectivos. Ello contiene 4 criterios de selección que se refieren a la ejecución y a la manipulación de la taladradora (con un cuello “Form” o sin cuello “Cut”), al diámetro nominal de la red (por ejemplo: M8), al procesos de roscado (macho de roscar o el roscado ulteriormente) y a la longitud de la herramienta (largo o corto)

Funciones

Es necesario garantizar que la taladradora debe ponerse al principio del proceso en la pieza a trabajar y debe penetrar a través el metal con una alimentación de 100-150 mm/min aproximadamente y con una velocidad exigida. Durante una tal alimentación, la taladradora ahorra 2,5 cada segundo. El tope de profundidad de la machina con respecto a la superficie de la pieza a trabajar depende del hecho que el cuello quede de pie o deba ser quitado. Si el cuello se queda de pie, entonces el proceso de perforación termina 0,8-1,8 mm aproximadamente encima de la superficie material. Esto depende de la potencia del material a trabajar y también de la altura del cuello. Cuando no hay el cuello, el cuchillo y la cuchilla de la taladradora son concisos con el borde superior del material. El material a trabajar debe ser tan encerrado que no se mueve cuando se regla la posición de la herramienta.

Desarrollo del proceso

La pico o la punta puntiaguda de la taladradora debe ser colocada en el material. Bajo la presión axial, el material se calienta y la punta ahora puede penetrar el material y producir el corriente de aire. Una vez que llegó a la parada correspondiente de profundidad, la taladradora debe ser retirada. Si no el equipo entrenado sufrirá un sobrecalentamiento. Si se retira del cuello, la velocidad de alimentación se elevará claramente en el final. La viruta eliminada por supuesto puede ser retirada de la máquina. Pero para esto, hay medidas de seguridad (ropa de protección) que deben llevarse a cabo.

Agente separador y productos lubricantes

Utilizando el agente separador apropiado, será posible evitar los efectos de micro soldadura o la fijación de ciertos materiales en la máquina. A continuación, los agentes separadores son resistentes al calor y son herramientas idóneas para trabajar, la duración de las herramientas aumenta claramente. Además, el agente separador asegura una buena calidad de la superficie de las mangas y del cuello. En principio, el agente separador debe ser regularmente sobre la taladradora. Al trabajar con el acero, por lo que tiene que poner en un agente separador de lubricación manual después de cada 4 perforaciones. En cuanto a otros materiales, es necesario aplicar el agente separador antes de cada perforación de la longitud total de la perforación. Cuando el trabajo se realiza de forma automática, se recomienda aplicar el agente separador antes de cada perforación. Por ello, les recomendamos nuestro dispositivo de pulverización «Glowdrill». Este producto está disponible si lo quieren pedir