Il trapano ad attrito è un metodo sicuro per produrre fori. Con questo procedimento il materiale non è eliminato, ma spostato dalla pressione e dal surriscaldamento d´attrito del trapano, che concentra il materiale in un cuscinetto. È lo spostamento del materiale, e non la perforazione, che produce i cuscinetti, permettendo così una fortificare e di evitare lo scarto del materiale. Così facendo si ottimizzano i tempi di lavoro. La forma e il diametro del foro sono determinati dalla misura della parte cilindrica del trapano.
Porre la punta del trapano sulla superficie del materiale. | |
Fare pressione con alta potenza assiale e numero di giri sul materiale. In questo modo sarà prodotta la quantità di calore da attrito adeguata e la superficie si riscalderà. Il trapano perforerà il materiale e formerà il foro. | |
Inizialmente il trapano sposterà il materiale verso l´altro, contro il senso di perforazione. Con l´aumento della profondità il foro si sposterà verso l´alto. La quantità di materiale spostato verso l´alto rispetto a quello verso il basso è di 1/3 su 2/3. | |
Il foro a spirale è completato. La massa di materiale spostato in un cuscinetto varia secondo il tipo di trapano. Si può formare una forma a cuscinetto (tipo Form) oppure si può sgonfiare nuovamente (tipo Cut). |
Vantaggi
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- formazione di cuscinetti stabili per parti di assemblaggio
- Possibilità di avere trapani dalla trama obliqua
- Semplici metodi di assemblaggio: non si necessitano elementi di giunzione
- Grande risparmio di tempo, lavoro e materiali
- perforazioni veloci in una sola operazione
- Procedimento automatizzabile
- Tempi di preparazione ridotti al minimo
- Nessun tipo di saldatura
- Maggiore sicurezza grazie alla superficie omogenea
- Grande resistenza
- Superfici di grandi qualità
- Niente costi di rifiuti grazie al pratico modo d’uso
- Alta sicurezza di lavoro grazie alla lunga resistenza dei metalli duri