Термическое сверление

Термическое сверление – это процесс пластического формирования сквозного отверстия без снятия стружки. В процессе термического сверления материал не удаляют, а вытесняют посредством силы и нагрева трением, в результате чего в заготовке вокруг формируемого сквозного отверстия с обеих сторон образуются кольцевые буртики. Полученные кольцевые буртики стабильны, поскольку они были произведены посредством вытеснения материала, а не его удаления. Такое однородное формирование способствует не только укреплению материала, но и значительно экономит время и материал. Форма и диаметр полученного отверстия зависит от размеров цилиндрической части сверла.

	1: Наконечник сверла Glowdrill ставится на заготовку.
	2: Сверло с высокой осевой силой и скоростью вращения давит на материал, и он нагревается за счет тепла, образующегося при трении. Теперь сверло может проникнуть в заготовку и сформировать необходимое отверстие.
	3: Сверло вначале вытесняет материал по направлению, противоположному движению. При увеличении глубины проникновения в направлении движения формируется отверстие. Треть материала поступает наверх, а две трети остаются внизу.
	4: Отверстие завершено. Та часть материала, которая остается вверху, отбортовывается, и в зависимости от вида наконечника, остается или срезается.

Преимущества термического сверления

• Кольцевые буксы, полученные в результате сверления, стабильны как для паяных, так и для резьбовых соединений
• Возможно сверление и по диагонали
• При сверлении стружка не снимается; соединительные элементы не нужны
• Значительная экономия времени, труда и материала
• Произведение отверстий всего за один рабочий цикл
• Сверление может быть автоматизировано
• Время на подготовку минимально
• Заклепочные и приварные гайки не нужны
• Большая безопасность благодаря однородному формированию
• Длительный срок эксплуатации
• Высококачественная поверхность
• Никаких затрат на утилизацию, поскольку при методе нет снятия стружки
• Высокая безопасность благодаря долговечным инструментам из твердых сплавов